电熔砖就是将氧化铝矾土等原料在电炉中熔融后冷却固化的产物，其有工艺简单、流程短、产品成本低等优点。

因电熔刚玉品种的不同，熔炬过程中可加入不同的还原剂。接近刚玉熔点（2100℃）时的氧化铝熔体的结构与刚玉砖类似，这种熔体冷却时结晶成为刚玉砖。刚玉砖熔化时，熔体的摩尔体积增大23.5%，熔化热为109.2KJ/mol，随着熔体温度的升高，其密度降低。

致密电熔刚玉是以工业氧化铝为原料，加入外加剂后在电弧炉中熔融而成。其外观呈灰色、灰黑色或灰白色，Al2O3不小于98%，显气孔率较电熔白刚玉低，一般不大于4%，体积密度不小于3.8g/cm³。致密电熔刚玉砖是一种新型的高级耐火材料，耐酸、耐碱、高温下体积稳定，具有颗料致密、气孔率低等特点。

由于操作和精炼时间不合适，在工业氧化铝熔炼时则可能使Al2O3过还原，生成碳化物。碳化物是刚玉砖熔块中的有害杂质，遇水或在潮湿的边个气中存放会发生水解反应放出甲烷（CH4），而使刚玉颗粒粉化;与酸作用又会发生酸解。所以，用含有碳化物的刚玉原料制成的浇注料或捣打料在烧烤时就会开裂。

电熔刚玉砖是作为一种好的耐火材料，具有较高的耐火度，耐腐蚀性，抗渣性，抗冲刷性和高温强度，广泛应用于各种冶金设备和高温炉子，各种涂抹料，捣打料也均以电熔刚玉作为原料加入，以提高其性能。熔铸刚玉制品的生产，尤其是熔铸刚玉砖生产应用更为广泛。但熔铸刚玉砖的和产工艺：熔炼—制品浇铸—冷却退火—机械加工，这

其中的各个工艺过程都会对产中质量造成很大的影响，直接会影响高温热工设备的使用寿命。因此，电熔刚玉以及熔铸刚玉砖的生产工艺需要进一步发展和完善，朝着机械化生产的方向迈进。