众所周知，高铝砖在烧制过程中会发生各种变化。如何在烧制过程中保证高铝砖的质量？让我们一起来看看高铝砖是怎么烧制的吧

在耐火材料的烧制过程中，整个烧制过程根据产品的变化分为三个阶段:

1.加热阶段，即从产品进入窑中或点火开始，直到产品达到烧成温度。这个阶段是砖坯加热、残留水分和化学晶体排放、某些物质分解、新化合物形成、多晶转化和液相生成的过程，包括有机和无机结合物、添加剂分解、氧化燃烧等。，并释放二氧化碳、水和其他小分子。由于上述原因，在这个阶段，高铝砖体重量减少，气孔增加，强度降低。

当达到液相形成温度和物相合成温度时，由于液相扩散、流动、溶解沉淀等传质过程，在液相表面张力的作用下，颗粒进一步靠近，使坯体致密、强度增大、体积减小、气孔减小、坯体烧结。

2.烧成温度下的保温阶段。坯料中的各种反应趋于完全充分，液相数量增加，晶相进一步生长，使砖坯达到致密状态。

在烧制过程中，不仅要使表面达到烧制温度，还要使产品内部达到烧制温度。这个均匀的温度过程取决于传热，这需要一定的时间。这说明高铝砖产品越大，窑的密度越大，这个过程的时间越长。此外，由于窑内各部分的温度分布不均匀，需要一定的保温时间。

3.冷却阶段是指烧成温度到出窑温度之间的时间。在这个阶段，产品在高温下的结构和化学变化基本上是固定的。在这个阶段的早期，产品会发生一些物相-化学变化，物相析晶，一些晶体的晶型变化，玻璃固化，微裂纹形成等。冷却系统对制品强度、抗热震等物理性能有影响。