市场上的耐火一般可分为高铝耐火球、硅耐火球、镁铝耐火球和瓷球。而且不同类型的耐火球有不同的优点，今天，让我们一起来看看它们的区别。

一、高铝耐火球。

多用于450m3以下的球式热风炉。加热炉回热器的耐火球体受高温、冷、热交替、碱性气尘侵蚀或渣化粘结作用。高铝耐火球用于球床上部的高温区域，耐火性和荷载软化温度能满足要求，但热稳定性和耐渣性不足。会出现表面裂纹和渣化粘结，导致床层透气性差，清球周期缩短。

二、硅耐火球。

硅耐火球硅含量在92%以上，耐酸性渣侵蚀性强，但低温热稳定性差。硅耐火球用于球床上部的高温区域。在高温和大梯度温变条件下，球体表面开裂严重，耐碱性气体粉尘侵蚀能力差。

化学粘结现象严重，清球困难。

三、镁耐火球。

耐碱渣侵蚀性强。热稳定性和体积稳定性差，但导热能力强。除了镁质耐火制品外，还有良好的热稳定性和良好的软化温度。镁铝耐火球更适合温度高、波动频繁的球床上段。

四、瓷球。

一般直径小，用于填充玻璃窑。

综上所述，与镁铝耐火球相比，高铝耐火球和硅耐火球的导热系数、热容量和导热系数都有了很大的提高，其热物理特性更加优越。与高铝耐火球和硅耐火球相比，镁铝耐火球密度更高，增加了单位球床的质量，增加了球床的质量系数。镁铝耐火球的高温性能稳定。综合防渣侵蚀能力优于高铝耐火球和硅耐火球。