碳化硅砖是一种将高纯度碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混合，经注浆成型后在2450℃高温下进行真空烧结使其再结晶而形成的碳化硅材料。SiC为共价结合，不存在通常所说的烧结性，而靠化学反应生成新相达到烧结，即反应烧结。

碳化硅砖按结合方式不同分为粘土结合碳化硅砖，结合碳化硅砖，氧氮化硅结合碳化硅砖，氮化硅结合碳化硅砖，Sialon结合碳化硅砖和重结晶碳化硅砖。

产品特点：

碳化硅砖的耐磨、耐腐蚀、热稳定性好、强度大、导热系数高等,可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。

粘土结合碳化硅砖的特点及应用：

以粘土为结合剂的碳化硅砖一级制品中合sic87％，耐火度可达1800℃，荷重软化点1620℃；

碳化硅砖主要成分碳化硅脱氧剂具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点，还能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳剂，另外可使铁水稳定，因此降低了炼钢成本；

1、使用碳化硅脱氧剂氧反应比硅铁粉、碳粉、电石块，能缩短还原时间，降低电力消耗，提高劳动生  产率；

2、碳化硅脱氧剂在高温下的分解和氧化是放热过程，炉内正压强烈，能脱氧脱硫提供必要的条件，降低硫含量；

3、由于还原期缩短，减少了钢液在后期的吸气机会，减少了杂质产生，从而提高了钢水的质量；

4、减少生石灰、萤石粉的加入量，降低成本，减少有害氟气的浓度和烟尘环境污染，有利于操作条件的改善；

5、泡沫渣丰富而活跃，同时泡沫包括了弧光，减少了电弧辐射，从而提高了炉衬、炉盖的寿命，也减少了热停炉时间和辅助材料的消耗。